耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量(AI2O3), ≥95% 氧化铝含量(AI2O3), ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层,耐高温,耐磨涂层和绝缘涂层,涂层是在一个隔热涂层,应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层,为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层,喷涂应该增加功率,以确保该粉末充分熔融,降低涂层材料。耐磨陶瓷衬板主要性能和特色耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的**或无机粘合剂组合而成的产品。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在较近几年中,已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是,氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞,或涂层会造成的危害和损失。耐磨陶瓷主要性能指标:95瓷92瓷氧化铝含量(AI2O3),≥95%氧化铝含量(AI2O3),≥92%莫氏硬度,9莫氏硬度,9洛氏硬度,≥85HRA洛氏硬度,≥82HRA吸水率,≤0。为了改进氧化铝的性能,提高涂层的密度,常常有钛氧化物或镍的铝复合材料,该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如,加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝,的Cr2O3,SiO2薄膜,通过加热,冷却,相变。其结果是,涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
陶瓷衬板经过国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测验,耐磨陶瓷衬板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好,运用寿命长。
陶瓷衬板经国家轻工局陶瓷产品质量监督查验中心测定,其耐磨性相当于锰钢的260倍,高铬铸铁的170倍数,硬度大,耐磨功能好,这样就大大增加了耐磨陶瓷衬板的运用寿命。
习惯性广,简单进行装置。陶瓷衬板就可以更好的习惯低温环境。而运用直粘型衬板,那么就可以更好的习惯高温环境,所以咱们应当依据客户的要求挑选合适自己的产品,只要这样,才能在现场进行施工。